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除雾器用于分离塔中气体夹带的液滴，以保证有传质效率，降低有价值的物料损失和改善塔后压缩机的操作，一般多在塔顶设置除雾器。可有效去除3--5um的雾滴，塔盘间若设置除雾器，不仅可保证塔盘的传质效率，还可以减小板间距。所以除雾器主要用于气液分离。亦可为空气过滤器用于气体分离。此外，丝网还可作为仪表工业中各类仪表的缓冲器，以防止电波干扰的电子屏蔽器等。
湿法脱硫，它还溶有硫酸、硫酸盐、二氧化硫等。如不妥善解决，任何进入烟囱的“雾”，
实际就是把二氧化硫排放到大气中，同时也造成风机、热交换器及烟道的玷污和严重腐蚀。因此，湿法脱硫工艺上对吸收设备提出除雾的要求，被净化的气体在离开吸收塔之前要除雾。除雾器是FGD系统中的关键设备，其性能直接影响到湿法FGD系统能否连续可靠运行。除雾器故障不仅会造成脱硫系统的停运，甚至可能导致整个机组（系统停机）。
除雾器的布置形式最常见的有平板式布置和屋顶式布置。除雾器的工作原理：当含有雾沫的气体以必定速度流经除雾器时，由于气体的惯性碰击效果，雾沫与波形板相碰撞而被聚的液滴大到其本身发生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时，液滴就从波形板表面上被别离下来。
除雾器具体工作流程：除雾器波形板的多折向结构增加了雾沫被捕集的时机，未被除掉的雾沫鄙人一个转弯处经过相同的效果而被捕集，这样反复效果，然后大大提高了除雾功率。气体经过波形板除雾器后，基本上不含雾沫。烟气经过除雾器的曲折通道，在惯性力及重力的效果下将气流中夹藏的液滴别离出来。
水平除雾器主要是由波形叶片、板片、卡条等固定装置组成，在湿法脱硫，吸收塔在运转过程中，易发生粒径为10--60微米的雾，雾不只含有水分，它还溶有硫酸、硫酸盐、二氧化硫等，同时也形成风机、热交换器及烟道的玷污和严峻腐蚀。
除雾器工程成果：脱硫后的烟气以必定的速度流经除雾器，烟气被快速、接连改动运动方向，因离心力和惯性的效果，烟气内的雾滴碰击到除雾器叶片上被捕集下来，雾滴汇集构成水流，因重力的效果，下落至浆液池内，完成了气液别离，使得流经除雾器的烟气到达除雾要求后排出。
除雾器设计五要素
一、除雾器除雾面积的计算要保证理论计算最 佳值的1.4倍，它是除雾效率好坏的基础，具体表现在除雾器的叶片片型（两通道或三通道）、叶片宽度（或过流长度）、叶片布置数量；
二、除雾器冲洗系统非常关键，在工艺水平衡的条件下，冲洗方式的最 佳设定直接影响冲洗效果（包括冲洗开启程序、水压设定、喷嘴型式和布置等），冲洗效果直接影响除雾器的除雾效率；
三、除雾器是烟气脱硫工艺中的关键设备，从除雾器的设计到除雾器的制造，都必须严格满足烟气脱硫系统运行工况的参数变化要求，最 好将参数放大到恶劣运行工况时的最 高值；
四、除雾器的组件要能保证当烟气脱硫工艺发生联锁失误而导致除雾器运行环境，温度达到120℃及以上时，且在连续运行20分钟以上后除雾器单元变形而不脱落；或冲洗系统发生问题时，冲洗效果不好出现的叶片结垢、堵塞使除雾器发生过载而不脱落；
五、临界流速是整个烟气脱硫工艺满足除雾器最 低除雾效率的计算依据，在此基础上可以优化设计，以尽可能降低工程造价。
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